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在凹印印刷中，工藝控制是非常復(fù)雜的一道程序，也是影響產(chǎn)品印刷結(jié)果的一道程序，要想真正的操作好凹印印刷，就需要對(duì)凹印印刷的幾個(gè)基本點(diǎn)有足夠的了解。

1.印刷色系的合理性安排

在凹印印刷時(shí)，印刷顏色色系的先后順序是：

（1）內(nèi)里印刷的印刷顏色以深-淺的順序印刷：K C M Y 白；

（2）外表印刷的印刷色系以淺-深的順序印刷：白 Y M C K；

（3）專(zhuān)色油墨印刷時(shí)，專(zhuān)色建議不超過(guò)三種；

對(duì)于套印要求比較嚴(yán)格的圖案，在印刷時(shí)，CMY的色網(wǎng)不可加入任何的專(zhuān)色。

2.相鄰色的擴(kuò)縮處理

在凹印印刷過(guò)程中，常常會(huì)出現(xiàn)兩種顏色相鄰的情況，這時(shí)候?yàn)榱藦浹a(bǔ)因套印不夠精準(zhǔn)而出現(xiàn)漏白間隙的過(guò)失，而常常需要對(duì)印刷局部采取擴(kuò)縮處理，也稱(chēng)之為補(bǔ)白。

一般而言，擴(kuò)縮處理追求的原則是：擴(kuò)下不擴(kuò)上，擴(kuò)淺不擴(kuò)深，擴(kuò)平網(wǎng)不擴(kuò)實(shí)地。

注意：擴(kuò)縮印刷時(shí)，凹印的擴(kuò)縮量已0.2-0.3mm為基準(zhǔn)，具體以實(shí)際情況為主。

3.要想做好印刷，首先必須了解的是油墨的調(diào)試，在調(diào)試時(shí)，就需了解如何測(cè)定膠粘劑的黏度。

一般膠粘劑的測(cè)試方法為：

（1）察恩杯中裝滿(mǎn)待測(cè)油墨；

（2）用秒表測(cè)試油墨從杯底小孔流出的時(shí)間；

（3）通過(guò)時(shí)間與膠粘劑的量計(jì)算得出的結(jié)果對(duì)比判斷；

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